Продукциялар
Panasonic SMT Chip Mounter NPM-DX
Panasonic'тин кийинки муун монтаждоо өндүрүшү (X сериясы) концепциясы
"Акылдуу өндүрүш"
Толук автоматташтырылган монтаждоо тутумунун полу менен көбүрөөк линия өткөрүү, сапаттуу жана арзаныраак
Өзгөчөлүктөрү
Автономдуу функциянын негизинде туруктуу иштөө - Автономдуу линияны башкарууAPC системасы жана автоматтык калыбына келтирүү опциясы
Эмгекти үнөмдөө, пайдаланууну жакшыртуу – Концентрацияланган көзөмөлКабат башкаруу системасы жана алыстан операция опциясы
Кыскартылган жумуш вариациялары – Навигация/автоматташтырылган нерселерФидер орнотуу навигациясы, компоненттер менен камсыздоо багыттоосу жана автоматташтырылган элементтер
Өндүрүмдүүлүктүн/Сапаттын жогорулашы
Жогорку тактык режими ӨЧҮК
Макс. ылдамдык : 184 800cph*IPC9850(1608) : 130 000cph*Жайгаштыруу тактыгы: ±25 μm
Жогорку тактык режими КҮЙҮК
Макс ылдамдыгы : 108 000cph*IPC9850(1608) : 76 000cph*Жайгаштыруу тактыгы: ±15 мкм
*16NH × 4 баш үчүн такт
Компоненттерди колдоо жөндөмдүүлүгү жакшыртылган
Жакшыраак иштөө үчүн жаңы функцияларды стандарттуу орнотуу (эмгектин азайышы)
Стандарт катары оператордун жүгүн азайтуу үчүн пайдалуу көбүрөөк функцияларды киргизүү
Операцияны баштоодон мурун окутуу компонентине көрсөтмө
Өндүрүштүн абалында өзүн-өзү диагностикалоо менен автоматтык түрдө үйрөтө албаган компоненттерди чыгарып, алмаштыруудан кийин ишке киргизүүнү колдоо экранын көрсөтөт.
Компоненттүү түтүктөр пайда болушу жөнүндө эскертүү
Ар кандай компоненттердин бир убакта түгөнүп калышын (шашылыш) алдын ала айтат жана мындай шашылыш жөнүндө операторго кабарлайт (эскертүү: колдоо сурамы)Эреже катары, экранда кийинки компоненттин түгөнүшүнө чейинки убакыттын узундугун көрсөтөт.
УПМ серияларынын концепциясын жана шайкештигин алуу
Маалыматтарды түзүү, фидер арабасы (17-уяча), лента фидер жана сопло NPM сериялары менен шайкеш келет NPM сериясы түшүнүгүн алуу NPM-D жана NPM-TT сериялары менен линия байланышы иштетилди
*L-өлчөмү, компоненттин өлчөмүнө жараша өзүнчө жеткиликтүү.
Автоматтык лентаны кошуу бирдиги
8 мм-лик лентаны бириктирүүнү автоматташтырат (кагаз/рельеф).
УПМ серияларынын концепциясын жана шайкештигин алуу
APC системасы
АПК-ФБ*1басма машинасы боюнча пикир
· Solder текшерүүлөрдөн алынган өлчөө маалыматтарынын негизинде, ал басып чыгаруу позицияларын оңдойт.(X,Y,θ)
APC-FF*1 жайгаштыруу машинасына
·Бул solder позициясын өлчөө маалыматтарын талдайт жана тиешелүү түрдө компоненттерди жайгаштыруу позицияларын (X, Y, θ) тууралайт. Чип компоненттери (0402C/R ~) Пакет компоненти (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2Feedforward to AOI /Пикирди жайгаштыруу машинасына
· APC офсеттик позициясында позицияны текшерүү
·Система AOI компонентинин абалын өлчөө маалыматтарын талдайт, жайгаштыруу абалын тууралайт (X, Y, θ) жана ошону менен жайгаштыруу accuracy.Compatible менен чип компоненттери, төмөнкү электрод компоненттери жана коргошун компоненттери*2
*1 : APC-FB (пикир) /FF (кайтарым) : Башка компаниянын 3D текшерүү машинасын да туташтырса болот.(Чоо-жайын билүү үчүн жергиликтүү сатуу өкүлүңүздөн сураңыз.)*2 : APC-MFB2 (монтаждоочу пикир2) : Тиешелүү компоненттердин түрлөрү бир AOI сатуучусунан экинчисине өзгөрөт.(Сураныч, чоо-жайын билүү үчүн жергиликтүү сатуу өкүлүнө кайрылыңыз.)
Автоматтык калыбына келтирүү опциясы - Ката болгон учурда алып кетүү позициясын автоматтык түрдө үйрөтүү
Тартуу/таануу катасы пайда болгондо, машина автоматтык түрдө токтобостон тартып алуу абалын оңдоп, өндүрүштү улантат. Бул машинанын иштөө ылдамдыгын жакшыртат. (Компоненттер: 4 мм рельефтүү (кара) / 8 мм кагаз/рельефтүү (кара) лента компоненти. * Эмблемалуу лента (тунуктук) колдоого алынбайт.)
Алып кетүү абалын үйрөткөндөн кийин өндүрүштү автоматтык түрдө улантыңыз
Автоматтык калыбына келтирүү опциясы - Ката компонентин кайра алуу (кайра аракет кылуу)
Алып кетүү катасы болсо, лентасыз алып кетүүнү кайталап көрүңүз.Бул таштанды компоненттерин азайтат.
Ката болгон учурда: учурдагы абалда кайра алуу (кайра аракет кылуу)*Тасма берүү жок
Тасма берилбегендиктен, эч нерсе жок.*
□ Кайталап алуу (кайра аракет кылуу) ийгиликтүү болгондо, ката эсептелбейт□ Кайра алуу (кайра аракет кылуу) санын коюуга болот.
* : Кайра алуу (кайра аракет кылуу) ийгиликтүү болгондо.
Автоматтык калыбына келтирүү опциясы - Эволюцияланган автоматтык калыбына келтирүү (болжолдонгон башкаруу)
LNB автоматтык түрдө кабыл алуу/таануу катасынын ылдамдыгынын өзгөрүшүн анализдейт жана машина катасынын токтоп калышына жол бербөө үчүн окутууну аткарууну машинага тапшырат.
Алыстан иштөө опциясы
Алыскы операция аркылуу калыбына келтирүү катаны адамдын ой-пикири боюнча гана калыбына келтирүүгө болот. Бул жерде топтолгон мониторинг жүргүзүүгө мүмкүндүк берет, оператор катаны таап, тийиштүү чараларды көрүүгө кеткен убакытты жок кылат, катаны калыбына келтирүүнү азайтат. убакытты, ошону менен эмгекти үнөмдөөгө жана иштөө ылдамдыгын жогорулатууга жетишүү.
Навигация – Фидер орнотуу навигаторунун опциясы
Бул натыйжалуу орнотуу процедурасын башкаруу үчүн колдоо куралы.Өндүрүш үчүн талап кылынган убакытты баалоодо жана операторду орнотуу нускамалары менен камсыз кылууда орнотуу операцияларын аткарууга жана бүтүрүүгө кеткен убакыттын көлөмүнө инструмент факторлор кирет. Бул өндүрүш линиясын орнотуу учурунда орнотуу операцияларын визуалдаштыруу жана тартипке келтирет.
Навигация – Компоненттик камсыздоонун навигатору опциясы
Натыйжалуу компоненттер менен камсыздоо артыкчылыктарын багыттоочу компонент менен камсыздоону колдоо куралы.Ал ар бир операторго компоненттерди жеткирүү боюнча көрсөтмөлөрдү жөнөтүү үчүн компоненттин бүтүшүнө чейин калган убакытты жана оператордун кыймылынын натыйжалуу жолун карайт.Бул кыйла натыйжалуу компоненттер менен камсыз кылууга жетишет.
*PanaCIM бир нече өндүрүш линияларына компоненттерди жеткирүү үчүн жооптуу операторлорго ээ болушу керек.
Орнотуучу башты тейлөө
Жакшы колдонуу машинанын өзүн-өзү диагностикалоо функциясын автоматтык түрдө жайгаштыруу башын тейлөө убактысын аныктоо үчүн жасалган.Мындан тышкары, тейлөө бирдиги көндүмдөрдү талап кылбастан, жумушчу абалында жайгаштыруу башын сактоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
Жүктөө текшергичи (иштеп чыгууда)
Орнотуучу баш тарабынан жүктөлгөн "чыгуу жүгүн" өлчөйт жана эталондук мааниден өзгөртүүнүн суммасы катары өлчөнгөн натыйжаны машинанын мониторунда же LNBде көрсөтөт.
Башкы тейлөө бөлүмү
жайгаштыруу башчысы текшерүү жана тейлөөнү автоматташтыруу үчүн.
Башты диагностикалоо функциясы (иштеп чыгууда)
Пневматикалык схеманын абалын текшерет
Сокку катасын аныктоо *1
жайгаштыруу сокку абалын текшерет
*1: Бул функция стандарттуу машина менен келет
Фиджерди тейлөө
Оператордун чеберчилигине көз каранды эмес, фидердин тейлөө бөлүмү автоматтык түрдө фидердин иштешин текшерүүнү жана калибрлөөлөрдү аткарат.Аны PanaCIM тейлөө модулу менен айкалыштырып колдонуу туура келбеген фидерлердин өндүрүшкө кошулушун автоматтык түрдө алдын алат.
Азыктандыруучу жабдууну тейлөөчү агрегат
Фидердин иштешине жана пикаптын абалын калибрлөөсүнө таасир этүүчү негизги бөлүктөрдү текшерүүнү автоматташтырат.
Жука типтеги жалгыз азыктандыруучу тиркеме
Жука типтеги жалгыз фидер тиркемеси*2(кошумча)
*2："Жука типтеги бир ленталуу фидер" жана "Авто жүктөөчү фидер (иштеп чыгууда)" "ичке типтеги жалгыз фидер үчүн мастер жиг" жана "ичке типтеги жалгыз фидер үчүн тиркемени" талап кылат.
PanaCIM тейлөө
Монтаждоочу полдун машиналары, баштары жана фидерлери сыяктуу активдерин башкарат, активдерди тейлөө мөөнөтү жакындап калганын кабарлайт жана техникалык тейлөө тарыхын жазат.
Блоклоо функциясы
·Өндүрүш учурунда ката абалын көзөмөлдөйт жана бузулган фидерлерге Interlock колдонот
· IFMU тарабынан ылайыксыз деп табылган фидерлердин блокировкасы
Өзгөртүү мүмкүнчүлүгү - Автоматтык түрдө алмаштыруу мүмкүнчүлүгү
Көмөкчү алмаштыруу (өндүрүштүк маалыматтар жана темир жолдун туурасын тууралоо) убакытты жоготууну азайтат
• PCB ID окуу түрүPCB ID окуу функциясын тышкы сканердин, баш камеранын же пландоо формасынын 3 түрүнүн ичинен тандоого болот
M2M – iLNB* (Модель No.NM-EJS5B)
Сиздин линияңызды Панасониктин машиналарынан гана эмес, үчүнчү сатуучулардан да жамааттык башкаруу, бир компьютер аркылуу иш жүзүндө өндүрүшүңүзгө, сапатты көзөмөлдөөгө жана кайра иштетүүгө колдоо көрсөтөт. Panasonic өзүнүн машиналары менен үчүнчү сатуучулардын ортосундагы интерфейсти кабыл алууга даяр.
| пункт | Panasonic | Panasonic эмес |
| Маалымат чогултуу / көрсөтүү | ○ | ○ |
| Автоматтык алмаштыруу | ○ | ○ |
*Чоо-жайын билүү үчүн «iLNB» линиясын башкаруунун интеграцияланган тутумунун каталогун же спецификациясын караңыз.
Функция тизмеси
| Функция | Толук маалымат |
| 1 Автоматтык алмаштыруу | 00001. Автоматтык алмаштыруу рецептин каттоо 00002. Line автоматтык алмаштыруу 00003. Автоматтык алмашуу мониторинги 00004. Линиянын иштешине мониторинг |
| 2E-Link (Маалымат киргизүү) | 00001.Жүктөө / графикти оңдоо |
| 3E-Link (Маалымат чыгаруу) | 00001. Операциялык маалымат чыгаруу 00002. Trace маалымат чыгаруу 00003.Машинанын абалын чыгаруу |
| 4E-Link (Машинаны башкаруу) | 00001.Машинанын блокировкасы, Өндүрүштүн башталышын көзөмөлдөө |
| 5E-Link (Фидер жазуу) | 00001. Сырткы система менен компоненттик маалыматтарды жазуу |
| 6 Байланыш функциясы (GEM・PLC) | 00001.SECS2/GEM байланышы 00002.OPC байланышы 00003.IO/RS-232C байланыш |
*ILNB программалык камсыздоону жана компьютерди (iLNB PC) камтыйт. PLC PC, байланышты конвертациялоо PLC жана башка түзмөктөрдү кардарлар даярдаш керек.
M2M – PCB Info Communication FunctionAOI Info Display Option
Линиянын башындагы УПМ белгилерди тааныйт жана белги маалыматын төмөнкү агымдагы УПМге жөнөтөт.Бул төмөнкү агымдагы УПМдин белгилерди таануу зарылдыгын жокко чыгарат.
Байланыш үчүн тема
Начар белгини таануу
Начар белги биринчи машинада сканерленет.
Үлгү белгисин таануу
Бардык белгилер биринчи машинада таанылат, ал эми ылдыйкы машиналар башкы белгилерди гана тааныйт.
*Чооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооооай bir баракчабызды таба аласыз.
AOI тарабынан NG бааланган компоненттер жөнүндө маалымат AOIде да, NPMде да көрсөтүлөт.
AOI максаттуу УПМди аныктоо үчүн колдонулат
Максаттуу УПМ эскертүү абалына коюлуп, экранда AOI маалыматы көрсөтүлөт
Маалыматтарды түзүү системасы – NPM-DGS (Модель No.NM-EJS9A)
Бул компоненттер китепканасын жана PCB маалыматтарын комплекстүү башкарууну камсыз кылган программалык пакет, ошондой эле жогорку өндүрүмдүүлүк жана оптималдаштыруу алгоритмдери менен монтаждоо линияларын максималдаштыруучу өндүрүш маалыматтары.
*1:Компьютерди өзүнчө сатып алуу керек.*2:NPM-DGS кабат жана линия деңгээлиндеги эки башкаруу функциясына ээ.
CAD импорттоо
Экрандагы CAD маалыматтарын импорттоого жана полярдуулукту ж.б. текшерүүгө мүмкүндүк берет.
Оптимизация
Жогорку өндүрүмдүүлүктү ишке ашырат, ошондой эле жалпы массивдерди түзүүгө мүмкүндүк берет.
PPD редактору
Убакыттын жоготууларын азайтуу үчүн өндүрүш учурунда компьютердеги өндүрүштүк маалыматтарды жаңыртыңыз.
Компоненттик китепкана
Компоненттик китепкананы бирдиктүү башкарууга мүмкүндүк берет, анын ичинде орнотуу, текшерүү жана бөлүштүрүү.
Маалыматтарды түзүү системасы – Оффлайн камера (кошумча)
Компонент маалыматтары машина иштеп турганда да оффлайн режиминде түзүлүшү мүмкүн.
компонент data.Lighting шарттарды жана таануу ылдамдыгын түзүү үчүн сызык камераны колдонуу, алдын ала ырасталышы мүмкүн, ошондуктан, ал өндүрүмдүүлүгүн жана сапатын жакшыртууга өбөлгө түзөт.
Оффлайн камера бирдиги
Маалыматтарды түзүү системасы - DGS Automation (милдеттүү)
Автоматташтырылган кол көнүмүш милдеттери операция каталарын жана маалыматтарды түзүү убактысын азайтат.
Кол менен аткарылуучу күнүмдүк тапшырмаларды автоматташтырууга болот. Кардар системасы менен кызматташып, маалыматтарды түзүү боюнча күнүмдүк тапшырмаларды кыскартууга болот, ошондуктан бул өндүрүштү даярдоо убактысын олуттуу кыскартууга өбөлгө түзөт. Ал ошондой эле координаттарды жана бурчтарды автоматтык түрдө оңдоо функциясын камтыйт. орнотуу чекити (Virtual AOI).
Бүтүндөй системанын сүрөтүнүн мисалы
Автоматташтырылган тапшырмалар (үзүндү)
· CAD импорту
· Офсеттик белги коюу
·ПКБ фаскасын кесүү
· Монтаждоо чекитинин туура эмес түзүлүшү
·Жумуш түзүү
· Оптималдаштыруу
·PPD чыгаруу
· Жүктөп алуу
Маалыматтарды түзүү системасы – орнотууну оптималдаштыруу (вариант)
Бир нече моделдерди камтыган өндүрүштө орнотуунун жүгү эске алынат жана оптималдаштырылат.
Бирден ашык ПХБ бөлүшүлгөн жалпы компоненттерди жайгаштыруу үчүн, камсыздоо бирдиктеринин жетишсиздигинен улам бир нече орнотуулар талап кылынышы мүмкүн. Мындай учурда талап кылынган орнотуу иш жүгүн азайтуу үчүн, бул параметр PCBдерди окшош компоненттерди жайгаштыруу топторуна бөлөт, таблицаны тандайт ( s) орнотуу үчүн жана ошону менен компоненттерди жайгаштыруу операциясын автоматташтырат. Бул орнотуунун натыйжалуулугун жакшыртууга жана кардарлардын аз өлчөмдөгү продукциянын ар кандай түрлөрүн өндүрүү үчүн өндүрүштү даярдоо убактысын кыскартууга өбөлгө түзөт.
Мисал
Компонентти текшерүү опциясы - Off-line орнотуу колдоо станциясы
Өзгөртүү учурунда орнотуу каталарынын алдын алат Жеңил иштетүү аркылуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууну камсыздайт
* Зымсыз сканерлер жана башка аксессуарлар кардар тарабынан берилет
· Компоненттин туура эмес жайгаштырылышын алдын ала алдын алатӨндүрүш маалыматтарын алмаштыруу компоненттери боюнча штрих-код маалыматы менен текшерүү аркылуу туура эмес жайгаштырууну алдын алат.
· Автоматтык орнотуу маалыматтарды синхрондоштуруу милдетиМашина өзү текшерүүнү жүргүзүп, өзүнчө орнотуу маалыматтарын тандоонун зарылдыгын жокко чыгарат.
· Interlock функциясыТекшерүүдө кандайдыр бир көйгөйлөр же каталар машинаны токтотот.
· Навигация функциясыТекшерүү процессин оңой түшүнүктүү кылуу үчүн навигация функциясы.
Колдоо станциялары менен оффлайн фидер арабасын орнотуу өндүрүштүн сыртында да мүмкүн.
• Колдоо станцияларынын эки түрү бар.
 | Power Supply Station :Patch Exchange Cart Setup – Cart. Feeder Орнотуу – жеке азыктандыруучу кубат менен камсыз кылат. |
 | Компонентти текшерүү станциясы: Бул моделге кубат берүүчү станцияга кошумча, Компонентти текшерүү функциясы кошулган. Станция сизди фидерлерди алмаштыруу керек болгон жерге алып барат. |
Ачык интерфейс – Хост байланыш опциясы
Учурда колдонулуп жаткан системаларыңыз менен интерфейсти стандартташтыра аласыз.Биздин стандарттуу интерфейстер менен маалымат байланышын камсыз кылат.
· ОкуяларЖабдуулардын реалдуу убакыттагы окуясын чыгарат
· Башка компаниянын компоненттерин текшерүүКомпонентиңизди текшерүү системалары менен байланышат
· Компонентти башкаруу маалыматтары
·Компоненттин калган сандык маалыматтары : Компоненттин калган сандык маалыматтарын чыгарат
· Издөө маалыматтары: Компоненттик маалымат (*1) жана PCB маалыматы (*2) менен байланышкан маалыматтарды чыгарат.
(*1) Компонентти текшерүү опциясы же башка компаниянын компоненттерин текшерүү системасы менен компоненттик маалыматты киргизүүнү талап кылат I/F(*2) Автоматтык түрдө алмаштыруу опциясы менен PCB маалыматын киргизүүнү талап кылат
Спецификация:
| Модель ID | NPM-DX | |
| PCB өлчөмдөрү (мм) * Качан узун спец.конвейер тандалып алынган | Бир тилкелүү режим | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590 |
| Кош тилкелүү режим | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300 | |
| PCB алмашуу убактысы * Качан кыска спецификация.конвейер тандалып алынган | 2,1 с ( L 275 мм же андан аз) 4,8 с ( L 275 мм же андан L 460 мм же андан аз) *ПКБ спецификацияларына жараша ар кандай болушу мүмкүн. | |
| Электр булагы | 3 фазалуу AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 В 5,0 кВА | |
| Пневматикалык булак *1 | Мин.0,5 МПа, 200 л/мин (ANR) | |
| Өлчөмдөрү (мм) | W 1 665 *2 × D 2 570 *3 × H 1 444 *4 | |
| Масса | 3 600 кг (Негизги корпус үчүн гана: Бул параметр конфигурациясына жараша айырмаланат.) | |
| Башы жайгаштыруу | Жеңил 16 сопло баш V2 (башына) | Жеңил 8 сопло башы (башына) | 4 сопло башы (башына) | |
| Макс.ылдамдык | 46 200 cph(0,078 с/чип) | 24 000 cph(0,150 с/чип) | 8 500 cph (0,424 с/чип) 8 000 cph (0,450 с/ QFP) | |
| Жайгаштыруу тактыгы (Cpk≧1) | ±25 μm/Square чип | ±25 мкм/ Чарчы чип ±40 мкм/QFP □12 мм ±25 мкм/QFPден төмөн □12 мм чейин □32 мм | ±20 мкм/ QFP | |
| Компоненттин өлчөмдөрү (мм) | 0201 компонент *5*6 / 03015 компонент *50402 компонент *5тен L 6 x W 6 x T 3 | 0402 компонент *5 ~L 45 x W 45 же L 100 x W 40 x T 12 | 0603 чип ~ L 120 x W 90 же L 150 x W 25 x T 30 | |
| Компоненттик камсыздоо | Тасмалоо | Тасма: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 мм | Тасма:4 ~56 /72/88/104 мм | |
| Тасмалоо | 4, 8 мм лента: Макс.136 | |||
| Таяк | Макс.32 (Бир таякча берүүчү) | |||
*1: Негизги корпус үчүн гана
*2: 2 265 мм туурасы, эгерде узартуу конвейерлери (300 мм) эки тарапка жайгаштырылса.
*3: Өлчөм D, анын ичинде фидер араба
*4: Монитор, сигнал мунарасы жана шыптын желдеткич капкагын кошпогондо.
*5: 0201/03015/0402 компоненти үчүн атайын сопло/лента фидер керек.
*6: 0201 компонентин жайгаштыруу милдеттүү эмес.(Panasonic белгилеген шарттарда)
* Жайгаштыруу тактынын убактысы жана тактык баалуулуктары шарттарга жараша бир аз айырмаланышы мүмкүн.
* Чоо-жайын билүү үчүн спецификация китепчесин караңыз.
Hot Tags: panasonic smt чип монтаждоочу npm-dx, Кытай, өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, дүң, сатып алуу, фабрика
